机器视觉检测的优势应该众所周知，非接触测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤害；具有较宽的光谱响应范围；长时间稳定工作，可以长时间地作测量、分析和识别任务；可以节省大量劳动力资源，为公司带来可观利益等等。鉴于机器视觉检测的优势，下面来粗略描述下机器视觉检测在以下行业中的应用及必要性。

一、在紧固件行业的应用

    紧固件又称标准件，是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

紧固件的应用场合众多，其产量也十分巨大，传统的接触式测量，例如卡尺，螺旋测微器等工具来测量紧固件的尺寸标准已经远远跟不上生产的节奏，且对于产品的表面瑕疵只有通过目视的方法检测，不仅效率低下，而且很容易引起检测人员视觉疲劳，造成误检，产品品质的保证就成了难题。

如今在各行业应用都十分广泛的机器视觉检测技术也运用到了紧固件行业，帮助企业工厂解决了品质管理难题，同时也大幅度的降低了企业的人工成本，实现了企业产品“零缺陷”。   

一般的紧固件产品检测项目：

1. 检测产品的尺寸，根据产品拍照显示出来的轮廓，对核心尺寸进行检测；

2. 缺陷检测，比如明显的缺料，划痕等，根据成像，正面光源打过去，可判断出是否有表面缺陷，目前根据相机技术应用，像素越高，对于微观缺陷的判断越明显；

3. 污染物，表面有没有被其他污渍污染等，均可识别；

4. 完整性，产品是否有裂痕等，或者有漏加工的地方；

5. 装配验证，零件缺失，零件焊接是否到位、遗漏等，均可通过视觉检测来完成。

对于紧固件这种产品品种规格繁多的行业，人工检测需要投入大量的人工成本，且不能保证产品品质，而视觉检测设备既能保证产品的质量，又能降低成本，是产品检测的不二选择。

二、3C电子行业的应用

所谓3C就是电脑Computer、通讯Communication和消费性电子Consumer Electronic。3C产业所涵盖的范围相当广大，电脑方面包括笔记型电脑，各种电脑硬体及各项周边设备等，通讯方面则包括无线通讯设备、用户终端设备、交换设备、传输设备，近年则以行动电话及电信产业为主轴，消费性电子包括数位相机、PDA、电子辞典、随身碟等各种数位化的商品，皆属于消费性电子商品，3C产业有拥有生命周期短， 持续降低成本及弹性的全球运筹等特性，3C 产业乘著数位时代的脚步，渐渐发展为世界性的新兴科技产业，是目前发展最迅速，变动也最频繁的一种产业。

我国电子产业产能约占全球总产能的70%左右，是最大的电子产品生产国，

在电子行业，各细分环节对视觉筛选设备的使用量各异，手机生产全过程需多套系统，PCB板印刷电路、电子封装、丝网印刷、SMT表面封装、SPI锡膏检测、回流焊和波峰焊、半导体及集成电路制造等都会用到视觉检测设备。

    当今消费类电子设备的消费者们都期待开箱看到完美无瑕的产品。有划痕、凹凸不平和带有其他缺陷的产品会造成代价高昂的退货，还可能有损品牌声誉和要求获得保修索赔。更糟糕的是，这些缺陷更会对你的品牌声誉及未来业务发展造成一定程度的影响。

防止和检测表面缺陷的质量控制操作通常依赖人工检测员，随着生产速度越快，产品越复杂，或者产品缺陷越模糊，人工检测就越难做到在保持相同质量标准的同时，满足生产效率的需求。而机器视觉检测系统的工作速度更快且准确度更高，可大幅度的避免人工检测的缺陷及不足，产生的效益更佳。

三、汽车制造行业的应用

随着时代的发展，汽车的购买量日益增长。车辆上路安全问题不断考验着机动车检测领域及其设备供应企业。根据调查显示，10％的交通事故是由路况的问题引起的，15％是由司机驾驶技术引起的，而75％的事故则是与汽车的故障有关，正确认识视觉检测设备对汽车零件检测的重要性，选择使用可靠的视觉检测设备对汽车维修企业和驾驶人员是至关重要。

一辆汽车由成千上万个零部件组成。对汽车来说，大到发动机，小到螺丝，每个零部件的质量都有至关重要的作用，因此，汽车零部件质量管理应当是各大汽车企业管理的重点。

    通过机器视觉检测设备，和现代化检测技术，能够准确，快速地检查，诊断出汽车的工作状况，判断汽车的使用程度，汽车能够及时地维护和修理，保证用车时汽车的完好性，提高运输的生产效率，降低由于车辆自身故障而产生交通事故的风险。

用视觉检测设备检测产品，在这个科技发展的时代已经是普遍存在的现象，越来越多的厂家使用视觉检测设备，加强自我产品的品质管理。相信在接下来的发展中，视觉检测的应用范围会越来越广泛。